螺旋鋼管生產(chǎn)和檢驗工藝流程是按照API 5L和GB/T9711.1的要求布置的，并按更高一級的輸氣管線標準進行了技術改造，從制管和檢驗設備兩個方面都具備了生產(chǎn)輸送鋼管的能力。根據(jù)API標準及其它相關標準和一些用戶的特殊要求,螺旋鋼管在制作過程中，對鋼板、鋼管進行有損檢驗和其它驗,100%的鋼板外觀檢查。

    矯平銑邊：通過壓砧機使原來卷曲的鋼板平整,再通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。

    對焊切割：采用先進的雙面埋弧焊技術進行預焊接，內焊接，外焊接。將焊接成型的鋼管使用等離子尺切割成規(guī)范長度。

    剪切成型：在生產(chǎn)線上將鋼板沿外沿螺旋卷曲成管狀。

    超聲波探傷：對內外焊縫及焊縫兩側母材進行100%的檢查。

    目視檢查：由專業(yè)技術人員對一些基本的參數(shù)進行檢查。

    涂油打標：合格后的鋼管進行涂油以防腐蝕，并根據(jù)用戶要求進行打標。

    在鋼管生產(chǎn)過程中，我們對工藝紀律執(zhí)行情況進行嚴格的監(jiān)督檢查，對發(fā)現(xiàn)問題及時采取糾正和預防措施，并按公司質量考核制度進行考核，以確保嚴格執(zhí)行工藝紀律，保證產(chǎn)品質量。 在每批鋼管試生產(chǎn)前，我們都按標準要求進行嚴格的工藝試驗的評定，根據(jù)評定結果，通過優(yōu)選來確定鋼管生產(chǎn)的技術參數(shù)，保證生產(chǎn)出產(chǎn)品。

較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊螺旋縫埋弧焊鋼管將熱軋帶鋼按螺旋形彎曲成形，用埋弧自動焊進行內縫和外縫的焊接制成螺旋縫鋼管。

螺旋鋼管由于以下原因它能廣泛地應用于螺旋大口徑鋼管的生產(chǎn)中：

1)只要改變成形角度，就可以用同一寬度的帶鋼生產(chǎn)各種大口徑鋼管;

2)因為是連續(xù)彎曲成形，所以鋼管的定尺長度不受限制;

3)焊縫螺旋形均勻分布在整個鋼管圓周上，所以大口徑鋼管的尺寸精度高，強度也較高;

4)易于變更尺寸，適合于小批量、多品種大口徑鋼管的生產(chǎn)。

滄州市鑫宜達鋼管集團股份有限公司,專業(yè)生產(chǎn)螺旋鋼管,螺旋焊管,螺旋管,厚壁螺旋鋼管,大口徑螺旋鋼管,大口徑螺旋管,厚壁螺旋管等各類型螺旋鋼管,規(guī)格齊全。