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發(fā)布時間：2019-07-17 11:25:16
螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料,經(jīng)常溫擠壓成型,以自動雙絲雙面埋弧焊 工藝焊接而成的螺旋縫鋼管.
（1）原材料即帶鋼卷，焊絲，焊劑。在投入前都要經(jīng)過嚴(yán)格 的理化檢驗。
（2）帶鋼頭尾對接，采用單絲或雙絲埋弧 焊接，在卷成鋼管后采用自動埋弧焊補(bǔ)焊。
?。?）成型 前，帶鋼經(jīng)過矯平、剪邊、刨邊，表面清理輸送和予彎邊 處理。
（4）采用電接點壓 力表控制輸 送機(jī)兩邊壓下油缸的壓力，確保了帶鋼的平穩(wěn)輸送。
?。?）采用外控或內(nèi)控輥式成型。
?。?）采用焊縫間隙控制裝置來 保證 焊縫間隙滿足焊接要求，管徑，錯邊量和焊縫間隙都得到嚴(yán)格的控制。
（7）內(nèi)焊和外焊均采用美國林 肯電焊機(jī)進(jìn) 行單絲或雙絲埋弧焊接，從而獲得穩(wěn)定的焊接規(guī)范。
?。?）焊完的焊縫均經(jīng)過在線連 續(xù)超聲波自動傷儀檢查，保證 了100%的螺旋焊縫的無損檢測覆蓋率。若有缺陷，自動報 警并噴涂標(biāo)記，生產(chǎn)工人依此 隨時調(diào)整工藝參數(shù)，及時消除缺陷。
?。?）采用空氣等離子切割機(jī)將 鋼管切成單根。
（10）切成單根鋼管后，每批鋼管都要進(jìn)行嚴(yán)格的首檢制 度，檢查焊縫的力學(xué)性能，化學(xué) 成份，溶合狀況，鋼管表面質(zhì)量以及經(jīng)過無損探傷檢驗， 確保制管工藝合格后，才能正式投 入生產(chǎn)。
?。?1） 焊縫上有連續(xù)聲波探傷標(biāo)記的部位，經(jīng)過手動超聲波和X射 線復(fù)查，如確有缺陷，經(jīng)過修補(bǔ) 后，再次經(jīng)過無損檢驗，直到確認(rèn)缺陷已經(jīng)消除。
?。?2）帶鋼對焊焊縫及與螺旋焊縫相 交的丁型接頭的所 在管，全部經(jīng)過X射線電視或拍片檢查。
（13）每根鋼管經(jīng)過靜水壓試驗，壓力采用徑向密封。試驗壓 力和時間都由鋼管水壓微機(jī)檢測裝置嚴(yán)格控制。試驗參數(shù)自動打印記錄。
?。?4）管端機(jī)械加工，使端面 垂直度，坡 口角和鈍邊得到準(zhǔn)確控制。
